CONCENTRAȚI-VĂ PE FIECARE DETALIU

Tehnologia de fabricare a echipamentelor de blocuri de beton ZCJK acordă mai multă atenție performanței generale a mașinilor și calității produsului, cu o performanță de funcționare mai lină, o eficiență mai mare de fabricare a blocurilor și o rată de eșec mai mică. Este superior în performanță, eficiență, economisire a energiei, protecția mediului.

1. Vibrație eficientă

Combinată perfect cu cea mai avansată tehnologie de vibrații din Germania, vibrația este condusă de o masă mobilă. Este format din două părți: un tabel static și un tabel static. Prin schimbarea unghiului de fază al axei excentrice, motorul de vibrație poate funcționa continuu fără porniri și opriri frecvente și poate fi eficient și uniform. Prin transmiterea forței de vibrație, timpul de turnare al produsului este mai scurt, iar densitatea este mai mare.

2. hrănire forțată

Un motor de 360° este utilizat pentru a controla arborele de agitare. Cutia de alimentare, placa de jos și lamele de amestecare sunt fabricate din oțel HARDOX de înaltă rezistență, care are o rezistență excelentă la uzură. Prin alimentarea compozită de amestecare forțată și balansare repetată, hrănirea este mai uniformă și calitatea produsului este mult îmbunătățită.

3. Sistem de monitorizare a vibrațiilor servo

Este utilizat pentru a monitoriza starea de funcționare a sistemului de servo vibrații, inclusiv detectarea amplitudinii, deplasării și accelerației mesei de vibrații. Forța de excitare pentru a determina dacă îndeplinește indicatorii de proiectare și standardele din fabrică.

4. Sistem de control scalabil

Dispozitivele laterale de deschidere și închidere rezervate pentru matriță (cu borduri de suprafață colorate), dispozitive de tragere a miezului (blocuri de conservare a apei/blocuri goale) și alte interfețe mecanice scalabile pot realiza o potrivire rapidă a producției de noi produse multifuncționale. De asemenea, își rezervă o interfață de date, care este foarte scalabilă și poate fi compatibilă cu sistemul de control al utilizatorului; de asemenea, poate permite utilizatorilor să actualizeze și să optimizeze software-ul de pe echipament; oferind utilizatorilor servicii cu valoare adăugată pe termen lung.

5. Control complet automat

Adoptă tehnologia avansată de control al automatizării de la Siemens din Germania pentru a descărca de la distanță programe, statistici de producție, monitorizare a defecțiunilor și operațiuni vizuale ale sistemului interactiv inteligent pentru a realiza dialogul om-mașină, ușurând operarea echipamentului, economisind costurile forței de muncă în cea mai mare măsură, cu o rată scăzută de eșec. și funcționare lină. De asemenea, are funcții de gestionare a formulei de produs și de colectare a datelor de operare.

6. Control servo

1） Răspuns rapid

①. Timpul de pornire și amortizare nu depășește 0,7 secunde pentru a îmbunătăți eficiența producției.

②. Timpul mai rapid de pornire și sfârșit de vibrație ajută la îmbunătățirea densității produsului, la realizarea producției de blocuri dificile și la îmbunătățirea calității produsului.

2) Precizie mare de sincronizare

①. Precizie mare de sincronizare, forță mare de excitare și polarizare mică.

②. Îmbunătățiți densitatea produsului și produceți blocuri de înaltă calitate.

3） Autobuz EtherCAT

①. Viteza de comunicare de 100M asigură un răspuns ridicat de control.

②. Anti-interferență mai puternică și funcționare mai stabilă.

4) Motor HDI

A treia generație de servomotoare personalizate non-standard pentru mașini de fabricare a blocurilor utilizează servomotoare IPM pentru a elimina conductele de aer și asigură că motorul nu se va demagnetiza niciodată în condiții de răcire naturală și viteză mare.

5) Fără sincronizare mecanică

①. Reduceți pierderile mecanice și timpii de întreținere.

②. Fără unelte de sincronizare, reducând zgomotul mecanic.

7. Hidraulică foarte eficientă

1) Economie de energie

①. Rata de economisire a energiei este de până la 30%. Servomotorul este folosit pentru a controla cu precizie presiunea și debitul fără preaplin de înaltă presiune, ceea ce economisește mai mult energie.

② La presare și formare, pompa de ulei furnizează ulei. În acest moment, capul de presiune trebuie să fie apăsat cu o presiune de aproximativ 6Mpa și un debit foarte scăzut. Servomotorul poate furniza în mod continuu presiune la o viteză de 100 rpm. Această etapă este lungă, viteza este scăzută, iar efectul de economisire a energiei este cel mai evident.

③. Servomotorul este furnizat cu ulei după cum este necesar, iar motorul este în stare de ralanti atunci când nu este necesar să funcționeze.

2) Scădeți temperatura uleiului

Temperatura uleiului scade cu 5-15℃

①. Prelungiți durata de viață a etanșărilor hidraulice

②. Reduceți puterea sistemului de răcire

3) Îmbunătățiți eficiența

Servomotorul poate funcționa stabil la 2000 rpm și poate supraviteza la 2500 rpm pentru o anumită perioadă de timp pentru a crește deplasarea și a crește viteza totală de funcționare a mașinii de cărămidă, îmbunătățind astfel mult eficiența de producție a echipamentului bloc.